Automotive Håndtag Form
Gas-assisteret indsprøjtning cyklus tabel
Den gasassisterede proces er en forholdsvis kompliceret proces.Generelt fyldes produktet først, derefter blæses højtryks-inert gas, råmaterialet i halvsmeltet tilstand blæses ud, og gassen bruges i stedet for sprøjtestøbemaskinen til at opnå produktet.Bliv en gasassisteret støbning.Gas-assisteret støbning kan også løses ved ukonventionelle metoder, såsom at sprøjte nitrogen ind i støbeformen ved 70%-80% med det samme, og brug af nitrogen-assisteret støbning til den fyldte position.Denne proces er også en konventionel proces og kan anvendes om nødvendigt.Antallet af moduler i den gasassisterede form er for det meste 1*1.Antallet af mughuler vil medføre, at gummiet eller indsugningsluften bliver ustabil.Denne proces er svær at justere.Når det produceres normalt, vil det producere en høj skrotrate.Derfor anbefales det generelt.Modulær hulrumsstruktur.Hvis du designer en 1+1 formstruktur, skal du bruge to separate luftindtag til to-punkts nåleventilen.Der kræves to gas-assisterede controllere, som vil stabilisere produktet.
gas-assisteret plast sprøjtestøbe sag show
Gas-assisteret sprøjtestøbningsproces
Gasassisteret sprøjtestøbning er groft opdelt i 4 trin: plastindsprøjtning, gasinjektion, trykholdende køling og gasudledning.
1. Først sprøjtes plastsmelten ind i formhulrummet, indtil smelten fylder fra 70% til 90% af formhulrummet.Smeltens temperatur er lavere, og hulrummets vægge danner et tyndere hærdningslag.Sammenlignet med den konventionelle støbeproces er det nødvendige støbetryk lavt, fordi hulrummet kun er delvist fyldt, og luftkanalen i støbeformen letter også smelten.Hvis formtrykket er for højt, og der bruges for meget materiale, er det let at forårsage smelteophobning og synkemærker på steder med for meget materiale;hvis materialet er for lidt, vil det forårsage gennemblæsning.
2. Gasinjektion: En gas med et vist volumen eller tryk (generelt nitrogengas) sprøjtes ind i kammeret.I dette trin, skiftetiden til at skifte fra smelte til nitrogeninjektion og korrekt bestemme gastrykket, relateret til produktkvaliteten, kan dette trin forekomme mange gasinjektionsproduktfejl, den korte forsinkelseskontakt er at kontrollere tykkelsen af kondensatet lag, juster gasstrømningsrummet, afkøl portplasten for at forhindre gasflow (gasstrøm fra portsystemet i stedet for den forudindstillede luftkanal
3. Trykholdende køling: Efter at hulrummet og gassen skal fyldes med et vist gastryk, fra indersiden til ydersiden, for at sikre, at produktets ydre overflade er tæt på formvæggen;og gennem den anden indtrængning af gassen (gassen fortsætter ind i plastikinteriøret), for at kompensere for produktets indre kølesammentrækning, omfatter trykbeskyttelse generelt højtryksholding og lavtryksholding i to trin.
4. Luftudledning: Efter at produktet er fast afkølet og dannet, kan gassen i hulrummet og kernen udledes gennem udstødningsnålen eller sprayen, og åbne derefter formen for at fjerne produktet.Det skal bemærkes, at injektionsgassen i den gasassisterede sprøjtestøbeproces skal udledes, før formen åbnes.Hvis trykgassen ikke udledes i tide, vil produktet udvide sig eller endda gå i stykker.
Vandassisteret plastsprøjtestøbeform
1. Vandassisteret sprøjtestøbning ved hjælp af vand, vandsprøjtestøbning kan genbruges og genbruges, så det medium vand i de to formningsprocesser vand er billigere end nitrogen;
2. Omkostningerne ved sprøjtestøbningsudstyr til vand er næsten 10 gange højere end for gasassisteret sprøjtestøbning.På nuværende tidspunkt kan hjælpesprøjtestøbning kun importeres;
3. Vandassisteret sprøjtestøbning kan kun bruges til fuld sprøjtestøbning, ikke til kort sprøjtestøbning;
4. Anvendelsen af plastmaterialer i gas-assisteret sprøjtestøbning er mere udbredt end i vand-assisteret sprøjtestøbning proces;
